数控雕刻机使用G代码进行编程。G代码是一种数控编程语言，用于控制数控机床的运动和操作。G代码指令包括各种运动指令、辅助功能指令和系统功能指令，通过编写这些指令，可以控制数控雕刻机完成各种加工任务。

下面是数控雕刻机编程的一般步骤和操作流程：

设计或获取雕刻模型：首先，需要设计或获取需要雕刻的模型。可以使用计算机辅助设计（CAD）软件进行设计，也可以从互联网上下载已有的模型文件。

导入模型文件：将设计好的模型文件导入数控雕刻机的控制软件中。控制软件通常支持常见的模型文件格式，如STL、DXF等。

设置加工参数：在控制软件中，设置雕刻的加工参数，包括刀具直径、切削速度、进给速度等。这些参数的设置会直接影响雕刻的效果。

创建刀具路径：使用控制软件提供的刀具路径生成功能，根据雕刻模型和加工参数，自动生成刀具路径。刀具路径描述了刀具在雕刻过程中的运动轨迹。

编写G代码：根据生成的刀具路径，编写G代码。G代码是一系列以字母"G"开头的指令，每个指令对应一个特定的加工操作，如直线插补、圆弧插补、加工暂停等。

上传G代码：将编写好的G代码上传到数控雕刻机的控制系统中。可以通过USB接口、以太网连接或者其他方式将G代码传输到数控雕刻机。

设置工件坐标系：在数控雕刻机上，设置工件坐标系。工件坐标系是一个参考坐标系，用于确定雕刻机在工件上的位置和方向。

预览和调试：在数控雕刻机的控制软件中，可以预览刀具路径和加工轨迹，检查是否符合预期。如果有需要，可以进行调试和修改。

启动加工：确认一切准备就绪后，启动数控雕刻机，开始加工。数控雕刻机会按照G代码中的指令，控制刀具进行雕刻。

监控和调整：在加工过程中，密切监控数控雕刻机的运行情况。如果发现问题，及时进行调整和修正。

完成加工：当加工完成后，停止数控雕刻机的运行。取出加工好的工件，并进行检查和清理。

总结：数控雕刻机编程是通过使用G代码进行的，首先需要设计或获取雕刻模型，然后将模型导入控制软件，设置加工参数，生成刀具路径，编写G代码，上传到数控雕刻机，设置工件坐标系，预览和调试，启动加工，监控和调整，最后完成加工。这些步骤和操作流程可以帮助用户顺利地进行数控雕刻机编程。